Tüm Rehberlere Dön
Torna ve Freze ile Parça İmalatı: Hangi Parça Hangi Tezgahta ve Malzemeyle Üretilir?
Talaşlı İmalatSeka Makina İzmit Atölyesi
Tezgah & Malzeme Rehberi7 dk okuma2026-10-13

Torna ve Freze ile Parça İmalatı: Hangi Parça Hangi Tezgahta ve Malzemeyle Üretilir?

Silindirik millerden prizmatik gövdelere, 4140 çelikten kestamide talaşlı imalat yöntemleri ve doğru malzeme seçim rehberi.

Talaşlı imalat dünyasında bir makine parçasının kaliteli, dayanıklı ve doğru maliyetle üretilebilmesi için iki temel kural vardır: Doğru tezgaha bağlamak ve doğru malzemeyi seçmek. Yanlış tezgahta işlenen parça gereksiz pahalıya mal olur; yanlış malzemeden yapılan parça ise makineye takıldıktan birkaç gün sonra tekrar kırılır.

Bu rehberde, bir makine parçası yaptırmak istediğinizde torna ve frezenin görev alanlarını ve sanayide en sık kullanılan metaller ile teknik plastikleri inceliyoruz.

1. Torna Tezgahı Ne İşler, Freze Tezgahı Ne İşler?

KriterTorna Tezgahı (Dönen Parça)Freze Tezgahı (Dönen Takım)
Parça GeometrisiSilindirik, konik, dairesel parçalarPrizmatik, kare, dikdörtgen veya karmaşık gövdeler
Örnek ParçalarMiller, tahrik şaftları, burçlar, flanşlar, kasnaklar, pimlerMakine gövdeleri, bağlantı plakaları, kızaklar, fikstürler
Yapılan OperasyonlarDış çap tornalama, delik delme/büyütme, diş açma, kanal açmaYüzey tarama, havuz/cep boşaltma, kama kanalı, delik delme
Birlikte KullanımMiller önce tornada işlenirArdından frezeye bağlanarak üzerindeki kama kanalı açılır

2. Makine Yedek Parçalarında En Çok Kullanılan Malzemeler

Atölyemizde parçanın çalışma şartlarına göre en sık işlediğimiz malzeme grupları şunlardır:

  • Ç-1040 / Ç-1050 (Karbonlu İmalat Çelikleri): Yüksek zorlama olmayan standart miller, flanşlar, pullar ve bağlantı parçaları için ekonomik ve işlenebilirliği kolay çözümdür.
  • 4140 (42CrMo4 Islah Çeliği): Ağır sanayi, kırıcılar, redüktör çıkış milleri ve dişliler için vazgeçilmezdir. Yüksek tokluk ve burulma mukavemeti sunar.
  • AISI 304 / 316L (Paslanmaz Çelik): Kimya, boya, gıda ve denizcilik sektörlerinde asit, su ve neme maruz kalan parçaların paslanmaması için kullanılır.
  • Alüminyum (6000 / 7000 Serisi): Makine ağırlığını düşürmek, hızlı hareket eden robotik kollar ve fikstür plakaları için tercih edilir; korozyon direnci yüksektir.
  • Bronz (Kızak ve Yatak Bronzu): Çeliğin çeliğe sürtünmesini önlemek için rulman yataklarında ve aşınma bileziklerinde kullanılır; mükemmel kaydırıcıdır.
  • Kestamid & Delrin (Teknik Plastikler): Metal sürtünmesini ortadan kaldıran, yağsız çalışabilen, gıdaya uygun ve paslanmaz özellikli burç, dişli ve kızak malzemesidir.

3. Bir Parçanın İmalatında Kaliteyi Belirleyen Unsurlar

Seka Makina'da torna ve freze işleme operasyonlarında parça kalitesi 3 temel unsurla garanti altına alınır:

  • Salma ve Eksen Kaçıklığı Kontrolü: Torna aynamızda bağlanan miller komparatör saatiyle sıfırlanarak salgısız döner; rulman yerleri tek bağlamada işlenerek eksen kaçıklığı sıfırlanır.
  • Doğru Kesici Takım Geometrisi: Paslanmaz, ıslah çeliği ve alüminyum için farklı açılara sahip karbür uçlar kullanılarak yüzeyde yanma veya pürüz oluşması engellenir.
  • Geçme Toleransları (H7 / g6 vb.): Rulmanların mile sıkı veya kaygan geçmesi için mikrometre ile hassas ölçüm yapılarak tolerans içi üretim sağlanır.
Teknik Danışmanlık: Parçanızın hangi malzemeden yapılması gerektiğinden emin değilseniz, çalışma ortamını (devir, yük, sıcaklık, kimyasal temas) bize iletmeniz halinde en doğru malzemeyi belirliyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Torna tezgahı ile freze tezgahı arasındaki temel fark nedir?

Torna tezgahında iş parçası kendi ekseni etrafında döner, kesici takım sabit durarak silindirik yüzeyleri (mil, şaft, burç, boru, vida dişi) işler. Freze tezgahında ise parça tablaya sabitlenir, dönen kesici takım parçanın üzerinden talaş kaldırarak prizmatik yüzeyleri, kanalları, cepleri ve delikleri işler.

Ağır yüke maruz kalan miller için neden 4140 ıslah çeliği tercih edilir?

Standart 1040 imalat çelikleri darbe ve burulma anında eğilebilir veya kopabilir. 4140 (42CrMo4) krom-molibden alaşımlı ıslah çeliği ise yüksek tokluğa ve yorulma direncine sahiptir. Gerektiğinde indüksiyonla yüzeyi sertleştirilerek sürtünmeye dayanıklı hale getirilebilir.

Kestamid ve Delrin hangi durumlarda çeliğe tercih edilir?

Sürekli yağlama yapılamayan ortamlarda, sessiz çalışması gereken konveyör kızaklarında, gıda makinelerinde ve hafiflik istenen yataklarda Kestamid (döküm poliamid) ve Delrin (POM-C) mükemmel kayma özelliği ve aşınma direnci sağlar.

Küçük adetli veya tek parça işleri de torna/frezede yapıyor musunuz?

Evet. Seka Makina olarak sadece seri üretim değil; fabrikaların arıza anında ihtiyaç duyduğu 1 adetlik acil numune, prototip ve yedek parçaları da torna ve freze tezgahlarımızda üretiyoruz.

Bu Parçayı Birlikte İmal Edelim

Elinizdeki kırık parçanın fotoğrafını veya teknik resmini gönderin. 21 yıllık atölye tecrübemizle en uygun işleme yöntemini belirleyelim ve aynı gün fiyatlandıralım.